食品加工廢水常含有大量油脂、蛋白質、懸浮物及有機物，具有水量大、污染物濃度高、水質波動頻繁等特點。未經處理的廢水不僅會引發(fā)水體富營養(yǎng)化、散發(fā)惡臭，還可能滋生細菌，嚴重威脅生態(tài)環(huán)境與公共健康。溶氣氣浮機憑借高效分離特性，成為食品加工廢水處理的核心設備。
一、溶氣氣浮機工作原理
溶氣氣浮機基于溶氣釋放技術，通過溶氣系統(tǒng)在高壓下將空氣溶解于水，形成過飽和溶氣水。當溶氣水進入氣浮反應區(qū)后，壓力驟降，溶解的空氣以微小氣泡形式釋放，其直徑通常在微米級，能與廢水中的油脂、懸浮物、膠體等污染物充分接觸并粘附，形成密度小于水的氣 - 水 - 顆粒復合絮體。這些復合絮體在浮力作用下迅速上浮至水面，形成浮渣層后被刮渣系統(tǒng)清除，而沉淀于底部的污泥則通過排泥裝置排出，從而實現污染物與水體的高效分離。
二、在食品加工廢水處理中的優(yōu)勢
1、針對性污染物去除
溶氣氣浮機可有效去除食品加工廢水中的油脂、懸浮物等關鍵污染物，顯著降低廢水濁度與有機物濃度，為后續(xù)生化處理減輕負荷，提升整體處理效率。
2、靈活適應水質變化
食品加工生產受原料、季節(jié)影響，廢水水質波動大。溶氣氣浮機通過調節(jié)溶氣壓力、氣泡釋放量及藥劑投加參數，能快速適應不同水質條件，確保處理效果穩(wěn)定可靠。
3、設備集成化設計
設備采用一體化集成結構，將溶氣罐、反應池、氣浮池等核心單元整合，大幅節(jié)省占地面積，尤其適用于場地受限的中小型食品加工企業(yè)。
4、智能化運維管理
配備自動化控制系統(tǒng)，可實現自動加藥、排渣與運行參數監(jiān)測，實時反饋設備狀態(tài)，減少人工干預，降低運維成本與操作風險。
三、典型處理工藝與配套方案
食品加工廢水處理通常采用“預處理 + 氣浮 + 生化處理”組合工藝：預處理階段，通過格柵攔截大顆粒雜質，隔油池分離浮油，調節(jié)池均衡水質水量；溶氣氣浮機作為核心處理單元，在反應區(qū)投加混凝劑與助凝劑，強化污染物與氣泡的結合效果；氣浮出水進入生化系統(tǒng)（如厭氧 - 好氧工藝），進一步降解有機物，確保最終出水達標。
四、山東中泰環(huán)保技術創(chuàng)新
山東中泰環(huán)保深耕水處理領域，針對食品加工廢水處理需求，對溶氣氣浮機進行技術升級：優(yōu)化溶氣罐結構，提升溶氣效率，使氣泡分布更均勻、吸附性能更強；搭載智能監(jiān)測與加藥系統(tǒng)，通過在線水質傳感器實時調整藥劑投加量，避免浪費；改進氣泡釋放裝置，降低堵塞風險，延長設備使用壽命；支持模塊化定制，可根據企業(yè)廢水處理規(guī)模靈活配置設備參數，提供從工藝設計到售后維護的全流程服務。
